規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臐?rùn)滑油油品使用、維護(hù)方法能使設(shè)備減少潤(rùn)滑故障，更能延長(zhǎng)油品的使用壽命，這點(diǎn)朋友們都知道，從事熱處理行業(yè)的客戶也不例外。良好的使用與維護(hù)，能使淬火質(zhì)量保持穩(wěn)定，淬火油的使用壽命也得到延長(zhǎng)，企業(yè)的生產(chǎn)成本自然就會(huì)下降。元素君在此為朋友們解說(shuō)一下淬火油的使用、維護(hù)要點(diǎn)。
 

　　企業(yè)在選擇淬火油時(shí)一般有兩種情況：一種是以選擇“耐操”型為主，基本上正常使用不會(huì)產(chǎn)生較大的質(zhì)量波動(dòng)。另一種是不追求長(zhǎng)的使用周期，使用一年左右油槽就會(huì)全部更換。事實(shí)上，選擇使用二次加氫基礎(chǔ)油調(diào)配的淬火油性價(jià)比更高。
 

　　實(shí)踐中，使用壽命超過兩年以上而不用更換油槽的比比皆是。在使用中注意防止水份混入，及時(shí)清理油泥等雜質(zhì)，取樣分析后科學(xué)地添加相應(yīng)的添加劑，這些都可以使淬火油的使用壽命得到顯著地延長(zhǎng)。但是，重點(diǎn)還需關(guān)注以下兩點(diǎn)：
 

　　一、防止并監(jiān)控淬火油槽中混入水分
 

　　淬火油中混入水分會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，要及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。通常水大多是因淬火槽中冷卻水系統(tǒng)漏水，或者周圍用水不當(dāng)進(jìn)入到油中的。
 

　　處理方法是：將含水的熱處理油從油槽中抽出進(jìn)行脫水，然后進(jìn)行過濾，使油中的含水量小于0.05%以下，還需對(duì)油槽應(yīng)進(jìn)行全面清理，清除油槽底部的殘水和油泥污物，同時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)或更換冷卻系統(tǒng)，避免水分再進(jìn)入油中;如果不是因冷卻系統(tǒng)漏水而油中進(jìn)入少量水時(shí)，可以將淬火油槽溫度升高到95~100oC，開動(dòng)攪拌系統(tǒng)使水分全部脫出，后期加強(qiáng)淬火油槽其它部位的用水管理;還可在油槽中安裝微量水探頭報(bào)警器可隨時(shí)監(jiān)測(cè)油槽中水分的含量，及時(shí)處理油中的水分，避免因水分混入而造成廢品。
 

　　二、出現(xiàn)老化現(xiàn)象要及時(shí)處理
 

　　油品長(zhǎng)期使用后會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，形成油泥沉淀在油槽中。
 

　　對(duì)油品沉淀的處理方法有自然沉降、過濾、精制等方法，視油品老化程度而采用適宜的方法。
 

　　淬火油和其他油品不同之處在于使用中冷卻性能是核心關(guān)鍵，隨著使用周期的延長(zhǎng)冷卻性能是有變化的，原因是一部分添加劑被消耗掉和部分高分子聚合物裂解使冷卻性能變壞;另一個(gè)原因是因油品的老化，粘度增加，油泥增多使冷卻能力下降。冷卻性能變壞的特征是特性溫度的降低，對(duì)流階段冷卻速度變快，零件淬火后達(dá)不到所要求的硬度、淬透層深度和金相組織。當(dāng)明顯出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)淬火油進(jìn)行處理。
 

　　處理方法是：

　　1 、據(jù)冷卻性能變化情況，補(bǔ)加一定量的催冷劑，改善油品的冷卻特性;

　　2、用過濾的方法除掉氧化產(chǎn)物，根據(jù)冷卻性能的變化來(lái)確定是否需要補(bǔ)加催冷劑。
 

　　如果特性溫度下降50℃以上，800℃冷卻到400℃、300℃的時(shí)間縮短3S以上時(shí)此油不能再用，必須更換新油。
 

　　希望今日分享能幫助到朋友們，如需詳細(xì)交流，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)0719-8306822，期待為您服務(wù)!

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