有朋友咨詢元素君如何用簡單方法判斷切削液質量的優(yōu)劣，今天來分享幾種最簡單的辦法。
 

　　1、刀具的壽命和加工的質量

　　刀具使用壽命越長、加工后工件表面光潔度越好，則切削液潤滑性能越優(yōu)秀。

　　挑選數(shù)臺工況相同設備，并且使用刀具和加工同樣工件，相同的時長后比較刀具磨損情況以及加工質量。
 

　　2、切削液的穩(wěn)定性

　　如出現(xiàn)任意一項即可判定切削液穩(wěn)定性較差

　　①取適量原液倒入透明容器中靜置24小時，觀察原液是否有分層和雜質;

　?、谌∵m量原液加自來水配制成5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否有分層和雜質。
 

　　3、切削液的消泡性

　　調配5%濃度稀釋液倒入透明的試劑瓶中并密封瓶口，用正常力量上下?lián)u動試劑瓶15秒鐘，然后靜置并開始計時觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內消失，則泡沫性能合格 ，消泡速度越快越好。
 

　　4、切削液的防銹防腐性

　　調配5%濃度稀釋液適量，選取切削加工過的零件在稀釋液中浸泡適當時間后取出，然后在空氣中靜置3-5天，觀察零件是否出現(xiàn)銹蝕。銹蝕出現(xiàn)時間越晚，自然防銹防腐能力越強。

　　備注：此性能用這種方法只能粗略判斷常見材料，對一些特殊的材料則需要更嚴格的實驗室驗證。
 

　　5、切削液的抗菌能力

　　調配5%濃度稀釋液適量并靜置，定期嗅聞切削液味道。越早變味發(fā)臭的切削液，其抗菌能力越差。這一項直接關系到切削液的使用壽命。
 

　　6、切削液的抗雜油能力

　　調配5%濃度稀釋液適量并在透明容器中靜置，然后在切削液中滴入適量液壓油或導軌油。油會浮在切削液表層，且油水會有清晰分界線。抗雜油能力弱的切削液將很快和油混合而使得分界線變得越來越模糊。
 

　　7、是否含亞硝酸鹽

　　使用專門的亞硝酸鹽檢測試紙一測便知，如果試紙變紅，可判定其含有致癌的亞硝酸鹽，變紅程度越深，含亞硝酸鹽量越高;或者要求制造商提供切削液MSDS 文件。
 

　　8、切削液帶走的消耗量

　　取同樣濃度和容量的稀釋液倒入同樣的用兩個試劑瓶中，然后取兩個完全一樣的樣件，用同樣的方法將樣件浸入試劑瓶內的切削液中然后取出，重復同樣的浸入取出動作同樣的次數(shù)后，比較試劑瓶中剩余的切削液的量。剩的量多，說明這種切削液不容易被零件和切屑帶走而消耗，帶走消耗量大的產(chǎn)品將會帶來較高的使用成本。
 

　　9、對于全合成磨削液，還有沉降性的要求

　　即磨屑和金屬微粒在磨削液中快速沉降的能力。這個可以很直觀的觀察磨削液透明程度的變化。沉降性較好的產(chǎn)品稀釋液可以較長時間保持良好的透明度。
 

　　今天的分享朋友們可以試起來，怕麻煩可以直接聯(lián)系元素君，我們可以為你量身定制又便宜又好用的切削液，還提供免費換槽液服務，服務簡直不要太貼心哇~~~

上一篇： 一流的工業(yè)齒輪油長什么樣？

下一篇：返回列表