切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)液體，同時(shí)具有冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。
 

　　一、加工件銹蝕的原因
 

　　1.切削液PH值過高或過低
 

　　如果切削液PH值大于9，切削液會(huì)對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象，使切削液潤滑性能下降，生產(chǎn)加工效率降低。
 

　　當(dāng)切削液的PH值小于8，表明溶液被細(xì)菌侵入，細(xì)菌容易傳播，導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,將減少切削液防銹、耐腐蝕、降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。

　　2.加工件的存放環(huán)境不良，易受環(huán)境濕度或溫差影響
 

　　空氣中的水份因溫度降低、空氣濕度超過飽和就會(huì)析出小水珠，經(jīng)過冷凝過程形成液態(tài)水，液態(tài)水附著在加工件上破壞防銹膜導(dǎo)致生銹。
 

　　3.切削液濃度降低
 

　　切削液濃度過低，那么防銹成分就偏低，不能形成有效防銹膜，導(dǎo)致金屬材料銹蝕。

　　二、解決的措施和辦法
 

　　1、經(jīng)常檢測濃度變化，添加新液，保持切削液使用濃度，特別是在是夏天，酷熱的天氣會(huì)使切削液變質(zhì)滋生細(xì)菌。
 

　　2、殘留物的影響，需要定期清洗機(jī)床，保持潔凈。
 

　　3、切削液存放應(yīng)避光、避熱、避潮濕。

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