上期元素君說到液壓油的使用與管理，那么當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，我們應該如何去排除和解決故障呢?今天元素君就簡要講講液壓系統(tǒng)的主要故障及其檢查方法。
 

　　液壓傳動具有傳送能量大、布局容易、結構緊湊、換向方便、轉動平穩(wěn)均勻、容易完成復雜動作等優(yōu)點。而液壓傳動的故障難以從外部表面現(xiàn)象和聲響特征中準確地判斷出故障發(fā)生的部位和原因。因此，液壓問題的分析顯得更為重要。而準確迅速地查出故障發(fā)生的部位和原因，并及時排除，在工程機械的使用、管理和維修中是十分重要的。

　　一、液壓系統(tǒng)的主要故障
 

　　在相對運動的液壓元件表面、液壓油密封件、管路接頭處以及控制元件部分，往往容易出現(xiàn)泄漏、油溫過高、出現(xiàn)噪音等現(xiàn)象。具體表現(xiàn)：一是管子、管接頭處及密封面處的泄漏，它不僅增加了液壓油的耗油量，臟污機器的表面，而且影響執(zhí)行元件的正常工作;二是執(zhí)行動作遲緩和無力;三是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪音;四是其他元件出現(xiàn)異常。
 

　　二、故障的檢查

　　1、直接檢查法

　　憑借維修人員的感覺、經(jīng)驗和簡單工具，定性分析判斷故障產(chǎn)生的原因，并提出解決的辦法。

　　2、元件置換法

　　以備用元件逐一換下可能發(fā)生故障的元件，觀察液壓系統(tǒng)的故障是否消除，繼而找出發(fā)生故障的部位和原因，予以排除。

　　3、定期按時監(jiān)控和診斷

　　根據(jù)各種機械型號、檢查內容和時間的規(guī)定，按出廠要求的時間和部位，通過專業(yè)檢測、監(jiān)控和診斷來檢測元器件技術狀況，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的異常隱患，逐步發(fā)展不解體診斷技術，來完成技術數(shù)據(jù)采集，輔以電腦來分析判斷故障的原因及排除方法;這是使液壓系統(tǒng)的故障消滅在發(fā)生之前的一種科學技術手段。

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