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時(shí)間 : 2023-05-15 作者 :
嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的設(shè)備潤滑管理不僅關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),同時(shí)也能反映出企業(yè)設(shè)備管理工作的水平和現(xiàn)場管理的精益程度,更能為企業(yè)的降本增效添磚加瓦,因此做好設(shè)備潤滑管理工作,是設(shè)備管理工作中相當(dāng)重要的內(nèi)容之一。具體要點(diǎn)請看以下內(nèi)容:
一、潤滑故障的預(yù)防部位及措施
1、導(dǎo)軌
要使導(dǎo)軌潤滑良好應(yīng)做到:保證導(dǎo)軌加工精度和動靜導(dǎo)軌的接觸面積;正確選擇潤滑溝槽的形狀和尺寸;合理布置進(jìn)油孔位置;根據(jù)載荷、運(yùn)動速度、導(dǎo)軌布置方式等因素選擇合適粘度牌號的導(dǎo)軌油。
2、齒輪
一般齒輪的工作特點(diǎn)是接觸應(yīng)力大、速度低,在嚙合區(qū)域流體潤滑膜難以形成。齒面的潤滑狀態(tài)主要是邊界潤滑和混合潤滑。齒面破壞形式主要是黏著磨損(膠合)、疲勞點(diǎn)蝕和磨料磨損。保證潤滑主要靠在齒面上形成的吸附膜和反應(yīng)膜。吸附膜可以降低磨擦系數(shù)和摩擦力;反應(yīng)膜可以防止膠合。保證吸附膜和反應(yīng)膜主要靠深度精制的基礎(chǔ)油和優(yōu)質(zhì)、適量的極壓、抗磨添加劑。做到下面兩點(diǎn),齒輪潤滑就能得到保證。
①正確選用齒輪材料和精度。齒輪材料、配合精度、表面粗糙度是齒面形成良好潤滑油膜的硬條件;
?、谶x擇合適的潤滑油。根據(jù)齒輪工作環(huán)境、齒面載荷、運(yùn)動特點(diǎn)、摩擦形式選擇利于摩擦面形成穩(wěn)定動壓油膜的潤滑油。對于低速重載齒輪,要考慮齒輪沖擊、冷卻,選擇具有極壓抗磨性潤滑油。
3、滾動軸承
?、僬_選擇軸承的種類、型號;
?、诎惭b時(shí)考慮軸承方向、載荷特點(diǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)方式;
?、圻x擇合適的潤滑油脂,重點(diǎn)要考慮工作溫度和載荷選擇合適的潤滑脂。
4、密封裝置
接觸式密封時(shí),密封裝置要保持穩(wěn)定狀態(tài),使接觸磨擦面形成一層油膜,依靠油膜起潤滑密封作用。密封磨擦面上的微小損傷和變形直接影響油膜的形成和穩(wěn)定性,造成漏油,導(dǎo)致機(jī)械裝置損壞、失效,在應(yīng)用密封裝置時(shí),應(yīng)充分考慮潤滑油性質(zhì)、壓力、溫度、滑動速度、密封材料與潤滑油的適用性溶脹性、收縮性。
5、潤滑油的液位
正常保持在油標(biāo)的上下刻度線之間,不能太少也不能太多。太少會造成部分齒輪、軸承接觸不到潤滑油,形不成油膜,而出現(xiàn)干摩擦;太多會造成齒輪及軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件增加運(yùn)行阻力,耗電增加,油溫升高,粘度下降,油膜變薄,摩擦表面的正常潤滑狀態(tài)遭到破壞,加劇了設(shè)備的磨損。
6、潤滑油過濾
潤滑油在加注過程中可能會受到污染,雜質(zhì)會破壞潤滑油膜的形成和穩(wěn)定性。建議加注時(shí)必須過濾。(潤滑油污染的相關(guān)文章請看元素君以往推文,此處不再贅述)
二、潤滑故障的監(jiān)控
潤滑故障在即將發(fā)生或剛開始發(fā)生之時(shí),機(jī)械零部件會在溫度、噪聲、振動、金屬磨粒等方面表現(xiàn)出與正常時(shí)不同的狀態(tài),因此采用監(jiān)控或者測量儀器檢測設(shè)備,及時(shí)了解異常狀態(tài),能有效預(yù)防潤滑故障。
1、溫度
設(shè)備摩擦部位在潤滑良好時(shí)工作摩擦力小,發(fā)熱量少,溫度低。當(dāng)潤滑不良時(shí),摩擦力、發(fā)熱量增大,高溫會直接造成燒結(jié)??膳鋫錅囟扔?jì)監(jiān)測磨擦部位及其附近的溫度。
2、噪聲與振動
機(jī)械設(shè)備運(yùn)動摩擦在使用中發(fā)生損傷時(shí),會發(fā)生與正常運(yùn)轉(zhuǎn)不同頻率的振動和噪聲。噪聲與振動的增大,是潤滑故障的開始??蓽y量噪聲聲壓和振幅,及早發(fā)現(xiàn)潤滑故障,采取合適措施把潤滑故障程度降到最低。
3、軸的振動
當(dāng)軸上軸承發(fā)生摩損時(shí),間隙變大,軸振動加劇,測量旋轉(zhuǎn)軸的振動頻率和振幅,能及時(shí)防止故障發(fā)生。
4、金屬磨粒的測量
大磨粒一旦出現(xiàn),可能在幾小時(shí)內(nèi)即會形成嚴(yán)重?fù)p壞,特別對高速、重負(fù)荷,振動較大和高溫下工作的裝備,大磨粒影響更為突出。故而對設(shè)備金屬磨粒保持正常監(jiān)控非常重要。
5、設(shè)備磨合階段的潤滑
設(shè)備的磨損分為磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。在磨合階段機(jī)械磨損較大,磨粒大且多,摩擦發(fā)熱嚴(yán)重,此時(shí)應(yīng)做好潤滑系統(tǒng)沖洗,排出設(shè)備中的磨屑。
采取以上措施對設(shè)備潤滑給予改善,因潤滑造成的設(shè)備事故會大幅度下降,能有力地保證生產(chǎn),延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。希望以上能為朋友們提供一些幫助,關(guān)注元素潤滑,為您省心、省事、省錢!