雜油是指意外或者因機(jī)床設(shè)計的原因而進(jìn)入金屬加工液的潤滑油，雜油會改變加工液化學(xué)成分，是導(dǎo)致金屬加工液失效的主要原因。

　　雜油進(jìn)入金屬加工液有幾個來源：

　　1、機(jī)床潤滑油。包括液壓油、導(dǎo)軌油、主軸潤滑油和齒輪潤滑油等。

　　2、從周邊環(huán)境進(jìn)入。機(jī)床油路爆管或者被清洗時，油漏入或被沖洗進(jìn)入金屬加工液系統(tǒng)。

　　3、由零件帶入。上一道加工工序使用切削油或零件被涂有防銹油(這是最麻煩的事)。

　　機(jī)床雜油產(chǎn)生的主要影響：

　　1、在機(jī)床零件和工作環(huán)境上產(chǎn)生表面殘留物;

　　2、在車間環(huán)境中產(chǎn)生煙霧和油霧;

　　3、妨礙過濾系統(tǒng)的過濾工作;

　　4、刺激細(xì)菌的繁殖和產(chǎn)生氣味;

　　5、降低了金屬加工液產(chǎn)品的防銹性能，工件和鐵屑產(chǎn)生銹蝕問題;

　　6、降低金屬加工液帶走熱量的能力;

　　7、由于某些雜油中有表面活性劑，使金屬加工液產(chǎn)生泡沫;

　　8、如果油中含有活性硫或硫代磷酸鋅鹽，導(dǎo)致皮炎問題;

　　9、對控制測量金屬加工液的濃度增加困難;

　　10、造成潤滑性喪失，降低金屬零件表面光潔度和刀具壽命。

　　設(shè)備工作中雜油帶走量少容易聚積起來，系統(tǒng)的連續(xù)循環(huán)又把雜油混入金屬加工液系統(tǒng)，使其分散或被乳化，導(dǎo)致加工液失效產(chǎn)生上述10種問題，為了解決這些問題，必須更換新液，無形中增加了企業(yè)的采購成本。

　　一般來說，當(dāng)機(jī)床雜油小于2%時，問題還比較少;當(dāng)高于2%時，遇到合適的溫度細(xì)菌開始大量繁殖;當(dāng)高于4%時，刀具壽命、零件光潔度、油霧和表面殘留均成為問題?？傊瑱C(jī)床雜油污染應(yīng)盡量降低，盡可能快將其從系統(tǒng)中去除，將其危害扼殺在萌芽狀態(tài)。

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